地磅汽车衡传感器测试对位工装的优点

何谓测试自动对位工装？测试自动对位工装是指根据各类产品在测试工序作业时的不同特点而专门设计用于测试时辅助类工具。测试岗位检测产品性能时将测试对位 工装安装于测试力机的测试底盘上，通过其辅件的可调节性定好标准位置，测试时将所需检测产品放置工装上轻推靠紧标准位置即可，替代了原测试作业时采用的将 需检测的每只传感品放置在设备上后需人工将其进行与设备正确配合度校准的工作，此方法的弊端为作业工效低、对位不准导致测试数据不等现象，采用的测试 定位工装后，很大程度上提升了作业工效，同时又保证了测试位置的统一性，从而保证了产品性能检测数据的准确性。 
     测试自动对位工装的优点：
    *：没有使用自动对位工装以前的对位作业方法主要靠目测，也就是作业时员工用目测对产品上的压头与力机标准传感器上的压头位置调整，该做法导致对位位置容易偏移，测试数据不，采用了自动对位工装后，员工操作时只需要将所需测试产品放入或靠紧工装的标准位置即可，测试时对位位置*吻合，保证了测试数据的统一性、性，从面保证了产品检测过程中的质量控制。
    工效提升：原测试对位操作方法员工需要用较多的时间在产品与标准传感器之间对位吻合度来回移动确定，浪费工时，采用了自动对位工装以后大减少了对位时间，工效较前期相比平均提升5%以上。

员工技能方面：采用了自动测试对位工装，测试岗位尤其是QS重测试岗位员工的操作技能相对的要求就有所降低，新员工入职一个月后基本可以独立上岗操作，同时因自动对位的便捷性，对于员工的操作劳动强度也大大降低。
    对位工装的应用：因传感器事 业部3#线目前生产的基本为低端的批量的产品，目前采用的主要的测试自动对位工装有：QS测试对位工装、协力衡静重机SB/SQB小量程对位工装、BTW 系列产品的对位工装等。随着SCN/XZ系列产品转入3#线生产，测试自动定位工装的设计、制作、试用、推行等工作也在同步展开，同时以3#线测试岗位测 试自动对位工装为模块，拓展至1#/2#/3#生产线所有岗位进行全面推广。